一、安装施工程序与工艺方案
①、空调室内机组安装:
·空调器室内机组的安装位置应正确,应考虑到检修和调试操作方便性。
·安装时,室内机保持水平并保证安装安全牢固。
·室内机安装位置以满足各风口风量要求为佳。
·在室内机电器盒及连接接头方,必须留有检修空间,室内机安装位置必须便于安装与维修。
·室内机现场开箱,由业主现场检验并签字;
⑴设备外形应无损坏变形,结构完整,无缺损;
⑵设备的型号、规格及随机零部件应与装箱清单相符。
·施工时在图纸安装区域选择合适的位置,尽量少占用空间不影响其他设备。
②、空调室外机组安装:
·室外机的安装,固定应牢固、可靠;安装在物业或用户指定的合理位置。
·室外机的安装位置必须具备最低的维修空间要求,以方便检修和调试。
·应安装在通风良好的位置,若有气流短路的情况,安装时应采取措施解决。
·机组地面安装时,应离地面有适当的高度,以便排水。
·平整度:应水平安装;多台机组尽可能同一水平线安装。
3、空调管道系统安装:
①、铜管的安装:
·所有管道必须有产品合格证、检验报告,并且是有生产资质的生产厂家产品;管道、管件的内外壁应清洁、干燥;
·所用管道规格尺寸必须符合机组要求;
·铜管管道支吊架的型式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求。管道穿过的外墙孔做密封,雨水不得渗入。
②、冷凝水管的安装:
由于空调安装具有特殊技术要求,冷凝水管采用U-PVC管施工,所有冷凝水管必须做加厚绝热处理,防止水管本身凝水。
l 步骤:连接水管 检查水泄露 绝热
l 管道安装前必须将管内的污物清除干净、安装停顿期间对管道开口应采取密封保护措施。
l 冷凝排水管应向排水口保持1/100的坡度,实在困难也要保证5/1000以上,以使排水顺畅。与机组软管连接的长度,不宜大于150mm。软管连接应牢固,不得有瘪管和强扭。
l 冷凝水系统采用充水加自来水检漏试验,保证不漏水。
二、系统的调试
气密性实验:
l 工作顺序:冷媒配管完工 氮气加压 检查压力是否有下降 合格
l 要领:冷媒管加压须用干燥的氮气,慢慢加压实验:(铜管必须采用经酸洗工艺处理过的铜管)
第一阶段:3.0 kg/c㎡ 加压3分钟以上;
第二阶段:15 kg/c㎡ 加压3分钟以上;
第三阶段:25~40 kg/c㎡ 加压24小时(注意压力不能超过42 kg/c㎡--R410A冷媒)、注意压力不能超过28 kg/c㎡—R22冷媒)
l 观察压力是否下降,若无下降,既为合格,但温度变化会引起压力会变化,温度每变化1℃,压力就会有0.1 kg/c㎡的变化,故应修正,检查有无泄露可采用手感、听感、肥皂水检漏,试验过程必须填写气密性实验记录(记录填写文字清晰、数据真实)。
真空干燥处理:
l ①氮气试压合格后要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到的质量要求。
l ②真空干燥要选用旋转式真空泵(排气量4L/min),使用前应先检查真空泵的抽真空能力必须达到--755mmHg,方可进行。
l ③按下列顺序:
A、接上真空表将真空泵运转2小时以上(真空度应在--755mmHg以上);如达不到--755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄露处。
B、达到--755mmHg后,即可放置1小时,以真空表不上升为合格;如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。
C、真空试验合格后,按计算的冷媒量加注,并打开阀门(注意抽真空时应从气管和液管两侧进行)。
l ④将以上试验情况记录相关表格。
温度控制器的安装:
l 控制器安装位置应距地面1.4米左右(与照明开关标高相同为好),或以用户提出的要求为标准;
l 控制器安装必须水平,无歪斜现象,且必须紧贴墙面;
l 主控面板一般设在便于操作、不影响居室外观的地方;
l 主控面板线不能与其它电线使用同一线管。
三、试机调试:
l 试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注冷媒等项工作进行达到要求后,各项记录齐全并经过主管人员核实签字后进行。
l 调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交甲方管理人员。
l 每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧,仪表和电气设备应调试合格。每台试机连续运转应达到8小时为合格。
l 做到每个系统安装完毕立刻组织人员调试,使机组可以陆续投入使用。
四、 安装验收
l 群坛公司为了确保机组和系统的安装质量,提高用户的满意度,将在施工过程中执行严格的安装规范和严谨的质量检查制度。
l 机组安装完毕后,向甲方递交“验收申请单”;
l 甲方接到“验收申请单”后应组织检查人员到现场检查;
检查人员依施工质量验收规范对机组及系统安装情况进行检查。